Laserentschichtung im Feldversuch
Unter dem Motto „Nicht diskutieren, ausprobieren“ fanden am Freitag, 05.12.2025 Feldversuche zur Laserentschichtung mit Mirko Schunke von Laser-Wolf GmbH im Rahmen der Revision einer Kaplanturbine statt.
Ein Fachbeitrag von Christoph Maser | Der Korrosionsschützer
Ihr Experte für nachhaltigen Korrosionsschutz
07. Dezember 2025
Rahmenbedingungen des Feldversuchs
Die Laserentschichtung wurde an Komponenten einer ca. 100 Jahre alten Kaplanturbine inkl. den entsprechenden Beschichtungsstoffen und an mit aktuellen Beschichtungssystemen applizierte Probeplatten (Rückstellproben zur Gewährleistungsüberprüfung) durchgeführt.
Die Dicke der applizierten Beschichtungssysteme liegt zwischen 300µm und 950µm.
Die Beschichtungssysteme an den Komponenten der Turbine sind schadstoffhaltig, daher wurden die Versuche unter den erforderlichen Vorgaben für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz durchgeführt.
Aufgabenstellungen und jeweilige Ergebnisse:
Partielle Entschichtung einer Hohlkehle im atmosphärisch belasteten Bereich eines gegossenen Turbinendeckels einer Kaplanturbine als Vorbereitung zur anschließenden zerstörungsfreien Prüfung (MT-Prüfung).
Ergebnis
Mit dem Laserentschichtungsverfahren konnte eine prüffähige Oberfläche an diesem 100 Jahre alten Gussteil hergestellt werden.
Aufgabenstellung: Großflächige Laserentschichtung
Die bereits sehr stark vorhandenen Korrosionsprodukte an diesem Bauteil führten dazu, dass die Entschichtung / Reinigung in diesem Bereich mit dem beim Versuch genutzten Lasergerät nicht durchgeführt werden konnte. Man konnte sehen, dass partielle Bereiche glühten, sich jedoch nicht ablösten. Wir vermuten, dass die sehr fortschreitende Korrosion (Eisenoxid) durch ihre Ausdehnung eine Dämmschicht zum Grundmaterial aufgebaut hat.
Ergebnis
Großflächige Laserentschichtung an stark korrodierten Flächen der wasserberührten Seite eines Turbinendeckels einer Kaplanturbine (Starke korrosionsbedingte Substanzschädigung mit Restbestandteilen des Beschichtungssystems.
MT-Prüfung Gussteil Turbinendeckel
Entschichtung von 2 Probeplatten, je mit einem Beschichtungsstoff für atmosphärische und einem Beschichtungsstoff für wasserberührte Belastung.
Aufgabenstellung: Entschichtung von Probeplatten
Das vorgeführte Laserentschichtungsverfahren eignet sich sehr gut für partielle Entschichtungen, um eine prüffähige Oberfläche für nachfolgende zerstörungsfreie Prüfungen durchzuführen.
Die Entschichtung von aktuell eingesetzten Beschichtungssystemen erfolgte erstaunlich sauber und schnell.
Bei Bereichen mit bereits fortschreitender Substanzschädigung (massive Korrosion) konnten mit dem eingesetzten Gerät keine zufriedenstellenden Ergebnisse erzielt werden.
Fazit:
Die Laserentschichtung wird in der Zukunft ihren Platz im Anwendungsbereich des Korrosionsschutzes haben, insbesondere unter Berücksichtigung der schwierigen Beschaffungslage für Trockenstrahlmittel.
Ich bedanke mich recht herzlich bei den teilnehmen Personen, insbesondere bei Mirko Schunke für die fachlich fundierte Vorführung
Laserentschichtungsversuch an Bauteil mit starker Korrosion
Aufgabenstellung: Partielle Entschichtung für MT-Prüfung
Laserentschichtung eines Hohlkehle Gussteils im Turbinendeckel für zerstörungsfreie Prüfung
Ergebnis
Die Entschichtung konnte sehr sauber, vergleichbar mit der Geschwindigkeit eines Trockenstrahlverfahrens (Druckluft mit Schmelzkammerschlacke), durchgeführt werden.
Auf den Probeplatten kann man die Oberflächenstrukturen der ursprünglich gestrahlten Oberfläche mit den Laserentschichtungsbereichen vergleichen.
Laserentschichtung an Probeplatte (Beschichtungsapplikation "wasserberührt")